પેપર કપ બનાવવા માટેની સાવચેતીઓ (2)

બનાવવા માટેની સાવચેતીઓકાગળના કપ
6. આઉટલેટ વળતર
ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્લેટ સામગ્રીની સ્થિતિસ્થાપકતાને લીધે, 1% બિંદુઓ સારી રીતે ઊભા નથી થઈ શકતા અને પ્રિન્ટિંગ દરમિયાન સરળતાથી ખોવાઈ જાય છે. 2% બિંદુઓ નાના બિંદુઓ છે જે છાપવામાં આવે ત્યારે ઊભા રહી શકે છે, અને 2% બિંદુઓ ઘણીવાર વધીને 10% થાય છે, મુદ્રિત નમૂના પરના નાના બિંદુઓ 10% છે, અને 10% થી નીચેના બિંદુઓ છાપી શકાતા નથી.
આ સમયે, ચતુરાઈપૂર્વક ટાળવા અને ઉકેલવા માટે નીચેની પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
પ્રિન્ટિંગ અસરને અસર કર્યા વિના કેટલાક સ્તરોને અવગણો, એટલે કે, 2% થી 2% થી નીચેના બિંદુઓને બદલો.
⑵ બધા હાઇલાઇટ પોઇન્ટ્સને 2% થી 2% બિંદુઓથી નીચે બદલો. કારણ કે માનવ આંખની રંગની ધારણા સંબંધિત છે, કેટલાક કિસ્સાઓમાં તે એક ભ્રમણા પેદા કરશે કે 2% બિંદુઓને હાઇલાઇટ બિંદુઓ તરીકે ગણવામાં આવે છે.
ચોક્કસ રંગને અન્ય રંગો સાથે બદલો. ઉદાહરણ તરીકે, ખાદ્યપદાર્થોના પેકેજિંગમાં વાદળીને બદલે કાળા રંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, પાંદડામાં લાલ રંગને બદલવા માટે કાળા રંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અથવા સમાન રંગના હળવા રંગનો ઉપયોગ ઘેરા રંગને બદલવા માટે થાય છે, વગેરે પદ્ધતિઓ અલગ છે.
7. બારકોડના પાતળા અને ખાલી કરવા અને ટેક્સ્ટ લાઇનની જાડાઈ પર ધ્યાન આપો
ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટીંગ દ્વારા મુદ્રિત લીટીઓ સામાન્ય રીતે ગાઢ બની જશે, જેના કારણે બારકોડ ગંધાઈ જશે. તેથી, બારકોડ સાંકડો હોવો જોઈએ, અને ડાબી અને જમણી બાજુઓ ખાલી છોડી દેવી જોઈએ. નોંધ કરો કે નાની ટેક્સ્ટ રેખાઓ 0.04mm ઉપર નિયંત્રિત હોવી જોઈએ.
8. ગોઠવો
કાગળના કપમાંના બધા શબ્દો અને દાખલાઓ દોરેલા વર્તુળની ચાપ (છરીના ઘાટનું વર્તુળ) અનુસાર કાળજીપૂર્વક ગોઠવેલા હોવા જોઈએ, જેથી ઉત્પાદનને કપના આકારમાં વીંટાળ્યા પછી શબ્દો અને પેટર્ન આડી રેખામાં હોય. . ઊભી દિશામાં, ગોઠવણી વર્તુળના કેન્દ્રમાંથી ચોક્કસ ખૂણા પર દોરેલી સીધી રેખા પર આધારિત હોવી જોઈએ. અલગ-અલગ સ્થિતિમાં અક્ષરો અથવા પેટર્નના સંરેખણ અને માપાંકનની સુવિધા માટે ઉત્પાદનમાં આ રેખા થોડી વધુ બનાવવી જોઈએ. ગોઠવતા પહેલા, તમારે તમામ ટેક્સ્ટને રૂપરેખા સ્વરૂપમાં રૂપાંતરિત કરવા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, જેથી ચોક્કસ લાઇન અથવા થોડા અક્ષરોના સ્થાનાંતરણને સરળ બનાવી શકાય, અને તે જ સમયે ફોન્ટના અભાવને કારણે કમ્પ્યુટર બદલવાનું ટાળો અને સામાન્ય કામ ચાલુ રાખી શકાતું નથી, તેથી ટેક્સ્ટ ગોઠવતા પહેલા, તમારે ટેક્સ્ટ ઇનપુટમાં કોઈ ભૂલ છે કે કેમ તે તપાસવું આવશ્યક છે, કારણ કે વળાંક બદલાયા પછી ટેક્સ્ટને સંશોધિત કરવું ખૂબ જ મુશ્કેલીભર્યું હશે.
9. લાદવું
બનાવતી વખતે નીચેની સામગ્રી પર ધ્યાન આપોકાગળના કપ.
લેયરિંગનું ઉત્પાદન
મણકાનું કાર્ય પ્લેટ પરના ગ્રાફિક ભાગ (એટલે ​​​​કે નક્કર, રેખા અને સતત છબીના ભાગ) ને સુરક્ષિત રાખવાનું છે, અને પ્રિન્ટિંગ પ્લેટને પ્રિન્ટિંગ દરમિયાન ખસેડતી અટકાવવાનું છે અને પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા સારી રીતે પૂર્ણ કરી શકાતી નથી. લેયરિંગ સાથે, પ્લેટની બંને બાજુએ બે નક્કર ઊભી રેખાઓ દેખાશે, જે પ્રિન્ટિંગ દરમિયાન ચાઈનીઝ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ માટે સપોર્ટ તરીકે કામ કરશે. તેથી, પ્રેશર બાર દરેક રંગની પ્લેટ પર દેખાવા જોઈએ અને સંપૂર્ણ રંગીન હોવો જોઈએ, અને દરેક દબાણ પટ્ટીમાં "ક્રોસ લાઇન" હોવી જોઈએ.
લાદવાની પદ્ધતિ
પેપર કપ લાદવાના બે પ્રકાર છે: S પ્રકાર અને T પ્રકાર. ગ્રાહકના પ્રિન્ટિંગ પેપરના કદ અનુસાર વિવિધ લાદવાની પદ્ધતિઓ પસંદ કરી શકાય છે.
(3) ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્લેટના ઘટાડેલા સંસ્કરણની સ્પષ્ટ વિશેષતા એ છે કે તે સ્થિતિસ્થાપક છે. જ્યારે નળાકાર સિલિન્ડર પર ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્લેટ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ સિલિન્ડરની સપાટી સાથે બેન્ડિંગ વિરૂપતા પેદા કરે છે. આ વિરૂપતા પ્રિન્ટીંગ પ્લેટની સપાટી પરના પેટર્ન અને અક્ષરોને અસર કરે છે અને ગંભીર વિકૃતિ પણ. સિલિન્ડર પર ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્લેટ સ્થાપિત થયા પછી સિલિન્ડરની અક્ષીય દિશામાં આ પ્રકારની સ્થિર વિકૃતિ હંમેશા અનિવાર્ય હોય છે. મુદ્રિત છબીની વિકૃતિને વળતર આપવા માટે, નકારાત્મક ફિલ્મ પર અનુરૂપ ગ્રાફિકનું કદ ઘટાડવું જરૂરી છે. પ્લેટ બનાવતા પહેલા હસ્તપ્રતો અથવા રંગ વિભાજનની રચના કરતી વખતે, પ્રિન્ટિંગ પ્લેટના વિસ્તરણને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ, અને વળતર માટે અનુરૂપ મૂલ્યને હસ્તપ્રતની અક્ષીય લંબાઈમાંથી બાદબાકી કરવી જોઈએ, જેથી મુદ્રિત ઉત્પાદન કદની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે. આ જ કારણ છે કે પોસ્ટ-ઇમ્પોઝિશન દરમિયાન ફાઇલોને વિકૃત કરવાની જરૂર છે.
ઘટાડો ગુણોત્તર સંબંધિત પરિમાણો સિલિન્ડરની ત્રિજ્યા, ડબલ-બાજુવાળા ટેપની જાડાઈ અને પ્લેટની જાડાઈ છે.
ઘટાડો દર (ટકા)=K/R×જ્યાં R એ ડ્રમનો પરિઘ છે અને K એ ગુણાંક છે, જે વપરાયેલી પ્લેટ સામગ્રીની જાડાઈ પર આધાર રાખે છે.