પેપર કપ બનાવવા માટેની સાવચેતીઓ (1)

1. છરી મોલ્ડ
પેપર કપs ને તેમના કદ અનુસાર 3, 4, 5, 6.5, 7, 8, 9, 10 અને 12 ઔંસમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. અનુરૂપ ઊંચાઈ અનુક્રમે 5.2, 6, 7, 7.3, 7.6, 8.4, 8.8, 9.3 અને 11.7cm છે. વિવિધ વિશિષ્ટતાઓને લીધે, અનુરૂપ ડાઇ કદ પણ અલગ છે. કેટલીકવાર છરીના ઘાટ પહેલા બનાવેલા દસ્તાવેજોને કૉલ કરી શકે છે, પરંતુ કેટલાક ગ્રાહકો પાસે છરીના ઘાટના વિશિષ્ટ પરિમાણો હોય છે, જે નિર્દિષ્ટ કદ અનુસાર દોરેલા હોવા જોઈએ, અને ડ્રોઇંગ પછી ઓવરપ્રિન્ટેડ હોવા જોઈએ (તમામ ફ્લેક્સોગ્રાફિક ઉત્પાદનોના છરી મોલ્ડ ઓવરપ્રિન્ટેડ હોવું જોઈએ). પછી એક નવું લેયર બનાવો અને બે વર્તુળો દોરો, જે બાહ્ય ડાઇને અનુરૂપ છે, અને પછી આ બે વર્તુળોનો ઉપયોગ એક સંમિશ્રણ સાધન વડે બહુવિધ વર્તુળોને મિશ્રિત કરવા માટે કરો.
2. રંગો ગોઠવો
પેકેજીંગ પ્રિન્ટીંગમાં મોટાભાગે સ્પોટ કલર્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે પ્રક્રિયાની જટિલતા વધારે છે. સ્પોટ રંગોનો ઉપયોગ કરવાના ઘણા કારણો છે:
સૌ પ્રથમ, પેકેજીંગ પ્રિન્ટીંગમાં રંગછટાના ત્રણ પ્રાથમિક રંગોના સંયોજનનો ઉપયોગ કરવો સામાન્ય રીતે અશક્ય છે, ખાસ કરીને તે શુદ્ધ, તેજસ્વી રંગો અને કેટલાક વિશિષ્ટ રંગો.
બીજું, કંપનીનો લોગો મોટાભાગે પ્રોડક્ટના પેકેજિંગમાં છાપવામાં આવે છે. આ લોગો કેટલીકવાર ડિઝાઇન કંપનીના આંતરિક રંગો હોય છે. જો કે આ રંગોને ત્રણ પ્રાથમિક રંગો સાથે મિશ્રિત કરી શકાય છે, મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં સ્પોટ રંગોની જરૂર હોય છે.
છેલ્લે, પેકેજીંગ પ્રિન્ટીંગમાં, સ્પોટ કલર્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કલર હાફટોન ઈમેજીસના રંગને અલગ કરવા માટે થાય છે. વાસ્તવમાં, કૉફી અથવા બ્રાઉન પ્રિન્ટ કરતી વખતે, પીળા, કિરમજી, વાદળી અને કાળા રંગનો ઉપયોગ કરવાને બદલે, એક ભૂરા રંગની શાહીથી છાપવાનું સરળ અને સરળ છે, અને પ્રિન્ટિંગ પછી રંગની અસર વધુ વાસ્તવિક છે. તેથી, ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગમાં, ગ્રાહકની હસ્તપ્રત પ્રાપ્ત કરતી વખતે, રંગ અલગ કરવાની પ્રક્રિયા કરવા માટે સૌપ્રથમ એક વિશિષ્ટ વ્યક્તિ હોવી આવશ્યક છે, અને પછી ઉત્પાદન સ્ટાફ તેને રંગ અલગ કરવાના પરિણામ સાથે ઉત્પન્ન કરશે. બધા રંગો સ્પોટ રંગો સાથે બદલી શકાય છે બનાવવા પ્રયાસ કરો. પરંતુ કેટલીકવાર તે ઓવરલેપિંગ રંગોથી પણ બનાવવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે કારણ કે ગ્રાહકના રંગને સ્પોટ રંગ દ્વારા બદલી શકાતો નથી, પરંતુ ગ્રાહકને રંગ પર ખૂબ જ કડક આવશ્યકતાઓ હોય છે, તેથી તે ફક્ત ગ્રાહક દ્વારા આપવામાં આવેલ મૂળભૂત રંગ મૂલ્યને જ પસાર કરી શકે છે મિશ્રણ છે. મેળવવા માટે અધિકૃત.
3. ટ્રેપ
સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ટ્રેપિંગ ખૂબ જ જરૂરી છે. લવચીક પ્લેટની લવચીકતાને કારણે, તે અચોક્કસ નોંધણી માટે ભરેલું છે. ટ્રેપિંગ પ્રક્રિયાનો અર્થ એ છે કે નોંધણીમાં થોડો વિચલન પણ સફેદ અથવા અન્ય અચોક્કસતાનું કારણ બનશે નહીં. રંગોનું સંકલન કરો. ફસાવવાની પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે પ્રમાણમાં હળવા રંગથી પ્રમાણમાં ઘાટા રંગમાં "વિસ્તરે છે". બાહ્ય સ્તર છાપવામાં આવે છે, અને ઓવરપ્રિન્ટનું કદ સામાન્ય રીતે 0.15-0.25mm છે, જે ગ્રાહક દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.
4. કટ આઉટ, ટાઇપ કરો
ઉત્પાદનની સામગ્રી શક્ય તેટલી વેક્ટર ગ્રાફિક્સ હોવી જોઈએ. કારણ કે ગ્રાહકોની અસલ કેટલીકવાર JPG ફોર્મેટમાં હોય છે, ચિત્રને મોટું કર્યા પછી ત્યાં જેગ્ડ કિનારીઓ હશે, તેથી કટઆઉટ બનાવવું જરૂરી છે. કાપવા અને ટાઇપ કરવા માટે પેન ટૂલ અને ટેક્સ્ટ ટૂલનો ઉપયોગ કરો. આઉટલાઇન ફોર્મમાં શક્ય તેટલું કટ આઉટ કરો, જેથી કટ આઉટ પેટર્ન અને મૂળ નમૂનાનો ડ્રાફ્ટ શક્ય તેટલો સુસંગત હોય. જટિલ ચિત્રો સિવાય, અન્ય તમામ પેટર્ન કાપી નાખવા જોઈએ. ટાઇપ કરતી વખતે, ટેક્સ્ટના કદ અને સમાન ફોન્ટ પર ધ્યાન આપો. ટેક્સ્ટ બનાવતી વખતે, મૂળ નમૂના સાથે સુસંગત રહેવા માટે ટેક્સ્ટને વેક્ટર ડાયાગ્રામમાં ફેરવો.
જો ઇનકમિંગ ડોક્યુમેન્ટમાં ટેક્સ્ટના સ્ટ્રોક ખૂબ પાતળા હોય, તો તે છાપવામાં આવશે નહીં કારણ કે પ્રિન્ટિંગ દરમિયાન પ્લેટ પરના બિંદુઓ પ્રિન્ટ કરી શકાતા નથી. આ કિસ્સામાં, ટેક્સ્ટને બોલ્ડ કરવાની જરૂર છે. એ પણ નોંધવું જોઈએ કે સ્ટ્રોક વચ્ચેના અંતરની પહોળાઈ, કારણ કે જો બે પેન વચ્ચેનું અંતર ખૂબ નાનું હોય, તો છાપકામ દરમિયાન શાહી ફેલાવાને કારણે લખાણ ઝાંખું થઈ જશે, તેથી ટેક્સ્ટને મોટું કરવાની જરૂર છે આ વખતે સ્ટ્રોક વચ્ચેના ગેપને મોટું બનાવવા માટે.
5. વિરોધી સફેદ બટન
એન્ટિ-વ્હાઇટ બટન જ્યાં સુધી સફેદ આવે ત્યાં સુધી કરવું પડતું નથી, પરંતુ જ્યારે સફેદને અડીને આવેલો રંગ બે કે તેથી વધુ રંગોથી પ્રિન્ટ થાય ત્યારે એન્ટિ-વ્હાઇટ બટન કરવું જ જોઇએ. સામાન્ય રીતે, એન્ટિ-વ્હાઇટ બટનનું કદ 0.07mm છે, જે ગ્રાહક દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. જો તે એવો વિસ્તાર છે કે જ્યાં બે-રંગી ઓવરપ્રિંટિંગ વિસ્તૃત છે, તો બે રંગો અને ઓવરપ્રિન્ટેડ રંગ વચ્ચેના નાના કોન્ટ્રાસ્ટ સાથે રંગ ભરો. સફેદ વિરોધીનો હેતુ એક રંગ છોડવાનો છે. જો કે, ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગમાં સ્પોટ કલર્સના વ્યાપક ઉપયોગને કારણે, સફેદ વિરોધીના ઘણા કિસ્સાઓ નથી.